一.本實用新型公開（kāi）了一種氨氣（qì）吸收裝置，主要為（wéi）水循環回路（1），所述水循環回路（1）由氨洗滌塔（2）、泵（3）、一級冷凝器（4）和二級冷（lěng）凝器（5）構成，所述氨洗滌塔（2）上的進氣口（kǒu）（6）與反（fǎn）應釜（9）的出氣口（10）相連（lián），其特征在於：所述氨氣（qì）吸收裝置上（shàng）還串接有水循環回（huí）路（11），所述水循環回路（11）由氨洗滌塔（tǎ）（12）、泵（13）、一級冷凝器（14）和二級冷凝器（15）串聯構成，所述水循環回路（11）的（de）氨洗滌塔的（de）進（jìn）氣口（kǒu）（12）與水循環回（huí）路（1）中氨洗滌塔的出液口（kǒu）（8）相連。通過在水循（xún）環回路上再串接一個（gè）水循環回路，采用多次吸（xī）收，提高氨氣（qì）吸收量，從而避免了（le）因氨氣來（lái）不及吸收而（ér）泄（xiè）露的問題，保（bǎo）護了環境。
二（èr）.為擴大（dà）合成氨係統氨水排放量, 增加（jiā）吸收負荷,對氨吸收裝置（zhì）提出（chū）了技（jì）術（shù）改造方案：利用原裝置吸（xī）收（shōu）弛放氣中的氣氨製成氨水，新增（zēng）1套氨水精餾製液氨裝置，製成的氨含量為（wéi）99.0%的（de）液氨用作合成尿（niào）素。對比了改造前後氨吸收工藝流程；論述了氨水精餾塔的結構特點、填料類別和塔內（nèi）液體分布器的特性參數；對改造前後運行參數（shù）進行（háng）了對比，結果（guǒ）表明（míng），改造後尾氣中氨含（hán）量從未出現超標現（xiàn）象，實現了（le）氨水零排放。
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