一.本（běn）實（shí）用新型公開了一種氨氣（qì）吸收裝（zhuāng）置，主要為水循環回（huí）路（1），所述水循環回路（1）由氨洗滌塔（2）、泵（3）、一級冷凝（níng）器（4）和（hé）二級（jí）冷凝器（5）構成，所述氨洗（xǐ）滌塔（2）上的進氣（qì）口（6）與反應釜（9）的出氣口（10）相連，其特征在於：所述氨氣吸收裝置上還（hái）串接有水循環回路（11），所述（shù）水循環回路（11）由氨洗（xǐ）滌塔（12）、泵（13）、一級冷凝器（14）和二（èr）級冷（lěng）凝器（15）串聯構成，所述水循環回路（11）的氨洗滌（dí）塔的進氣（qì）口（12）與水循環回路（1）中氨洗滌塔（tǎ）的出液口（8）相連。通過在水循環回路上再串接（jiē）一個（gè）水（shuǐ）循環回路（lù），采（cǎi）用多次（cì）吸收，提高氨氣吸（xī）收量，從而避免了因氨氣來不及吸收而泄露（lù）的（de）問題，保護了環境。
二.為擴大合成氨係統氨水排放量, 增加吸收負荷,對（duì）氨吸收裝置提出（chū）了技術改造方案：利用原（yuán）裝置吸收弛放氣中的（de）氣（qì）氨製成（chéng）氨水，新增1套（tào）氨水精餾（liú）製液氨裝置，製成的氨含量為（wéi）99.0%的液氨用作合成尿素。對比了改造前後氨吸收工藝流程（chéng）；論述了氨水精（jīng）餾塔的結構特點、填料（liào）類別和塔內液體分布器的特性參數；對改（gǎi）造前後運行（háng）參數進行（háng）了對比，結果表明，改造（zào）後尾氣中氨含量從（cóng）未出現超標現象，實現了氨水零排放。
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