一.本實（shí）用新型公（gōng）開了一種氨氣吸收（shōu）裝置，主要為水循環回路（1），所述水循環回路（1）由氨（ān）洗滌塔（2）、泵（3）、一級冷凝器（4）和二（èr）級冷（lěng）凝器（5）構成，所述氨洗滌塔（2）上的進氣口（kǒu）（6）與反（fǎn）應釜（9）的出（chū）氣口（10）相連，其特征在於：所述氨氣吸收裝置上還（hái）串接有水循（xún）環回路（11），所述（shù）水循環回路（11）由氨洗滌（dí）塔（12）、泵（13）、一級冷凝器（14）和二級冷凝器（15）串聯構成，所述水循環回路（11）的氨（ān）洗滌塔的進氣口（12）與水循環回路（1）中氨洗滌塔的出液口（8）相連。通（tōng）過在水循環回路上再串（chuàn）接一（yī）個水（shuǐ）循環回（huí）路，采用多次吸收，提高氨氣吸收量（liàng），從而避免了因（yīn）氨氣來不及吸收而（ér）泄露的問題，保護了環境。
二.為（wéi）擴大合成（chéng）氨係統氨水排放量, 增加吸收負荷,對氨吸收裝置提出了技（jì）術改造方案：利用原裝置（zhì）吸收弛放（fàng）氣中的氣氨製（zhì）成氨水，新增1套氨水精餾製液氨裝置，製成的氨含量為99.0%的（de）液氨用作合成尿素。對比了改造前（qián）後氨吸收工藝（yì）流程；論述了氨水精餾（liú）塔的結構特點、填（tián）料類別和（hé）塔內液體分布器的特性參數（shù）；對改（gǎi）造前後運行參數進行了（le）對比，結果表明，改造後（hòu）尾氣中（zhōng）氨含量從未出現（xiàn）超（chāo）標（biāo）現象，實現了氨水零排放。
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