一.本實用新型公開了一種氨氣吸收裝(zhuāng)置,主要(yào)為(wéi)水循環回(huí)路(1),所述水(shuǐ)循環回路(1)由(yóu)氨洗(xǐ)滌塔(2)、泵(3)、一級冷凝器(4)和二級冷凝器(5)構成,所述氨洗(xǐ)滌塔(2)上(shàng)的進(jìn)氣口(6)與反應(yīng)釜(fǔ)(9)的出氣口(10)相連,其特征在(zài)於:所述氨氣吸收裝(zhuāng)置上還串接有(yǒu)水循環回路(11),所述水循環(huán)回路(11)由氨洗(xǐ)滌塔(tǎ)(12)、泵(13)、一級(jí)冷凝器(14)和(hé)二級冷凝器(15)串聯構成(chéng),所述水循環回(huí)路(lù)(11)的氨洗滌塔的進氣口(12)與水循環回路(1)中氨洗滌塔的出液口(8)相連。通過在水循環回路上再串接(jiē)一個水循環回路,采用多次吸收(shōu),提高氨(ān)氣吸收量,從而避免(miǎn)了(le)因氨氣(qì)來不及吸收而(ér)泄露的(de)問題(tí),保(bǎo)護了環境。
二.為擴大合成氨係統氨(ān)水排放量, 增加吸(xī)收負荷,對(duì)氨吸收裝置提出了技術改造方案:利用原裝置吸收弛放氣中的氣氨製成氨水(shuǐ),新增1套氨水精餾製液氨裝置,製成的氨含量為99.0%的液(yè)氨用作合(hé)成尿素(sù)。對比了改造前後氨吸(xī)收工藝流程(chéng);論述了氨水精餾(liú)塔(tǎ)的結構(gòu)特點、填料類別和塔內液體分布器的特性參數;對改造前後運行參(cān)數進行了對比,結果表明,改造後尾氣中氨含量從未出現超標現(xiàn)象,實(shí)現了氨水零(líng)排放。




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