一.本實用新型公開了一種（zhǒng）氨氣吸收裝置，主要為水（shuǐ）循環回路（1），所述水循環回路（1）由氨洗滌塔（2）、泵（3）、一級冷凝器（4）和二級冷凝（níng）器（qì）（5）構（gòu）成，所述氨洗滌塔（2）上（shàng）的進氣口（6）與反應釜（9）的出氣（qì）口（10）相連，其特征在（zài）於：所述氨氣（qì）吸收（shōu）裝置上還串（chuàn）接有水循環（huán）回路（11），所述水循環（huán）回路（11）由氨（ān）洗滌塔（12）、泵（13）、一級冷凝器（14）和二級冷凝器（qì）（15）串聯構成，所述水循環回路（11）的氨（ān）洗滌塔的進氣口（12）與水循環回路（1）中氨洗滌塔的出液口（8）相連。通過（guò）在水（shuǐ）循環回路上（shàng）再串接一個水循（xún）環回路，采用多次吸（xī）收，提高氨氣吸收量，從而避免了因氨氣來不及吸（xī）收而泄露的問題，保（bǎo）護了環境。
二.為擴大合成氨係統氨（ān）水排放量, 增加吸收負荷,對氨吸收裝置提（tí）出了技術改造方案（àn）：利用原裝置吸收弛放氣中的氣氨製成氨水，新增1套氨水精餾製液氨裝置（zhì），製成的氨含量為（wéi）99.0%的液氨（ān）用作合成尿素。對比了改（gǎi）造（zào）前後氨吸收工（gōng）藝流程；論述了氨水精（jīng）餾塔的結構（gòu）特點、填料類別和塔內液體分布器的特性（xìng）參數（shù）；對改（gǎi）造（zào）前後運行參數進行了對比，結果表明，改造後尾氣中氨含（hán）量從（cóng）未出現超標現（xiàn）象，實現了氨水零排放。
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