一.本實用新型公（gōng）開了一（yī）種（zhǒng）氨氣吸收裝置，主要為水循環回路（1），所（suǒ）述水循環（huán）回路（1）由氨洗滌塔（tǎ）（2）、泵（3）、一級冷凝器（4）和二級冷凝器（5）構成，所述氨洗滌塔（2）上的（de）進氣口（6）與反應釜（9）的出氣口（kǒu）（10）相（xiàng）連，其特征在於：所述氨（ān）氣（qì）吸收裝置上還（hái）串接有水循環回路（11），所述水循環回路（11）由氨洗滌塔（12）、泵（13）、一級冷凝器（14）和二級冷凝器（15）串聯構（gòu）成，所述（shù）水（shuǐ）循環回路（11）的氨洗滌塔的（de）進氣口（12）與水循環回路（1）中氨洗滌塔的出（chū）液口（8）相連。通過在水循環回路（lù）上再串接一（yī）個（gè）水循環回路，采用多次吸收，提高氨氣吸收量，從而避免了因氨氣來不及吸收而泄（xiè）露的問題，保護（hù）了環境。
二.為擴大（dà）合成氨係統氨水排放（fàng）量, 增加吸收負荷,對氨吸收裝置提出了技術改（gǎi）造方案：利用原裝置吸收弛放氣中的氣氨製成氨水，新增1套氨水精（jīng）餾製液（yè）氨（ān）裝（zhuāng）置，製成（chéng）的（de）氨含（hán）量為99.0%的液氨用作（zuò）合成尿素。對比了改造前後氨吸收工藝流程；論述了氨水精（jīng）餾塔（tǎ）的（de）結構特點（diǎn）、填料（liào）類別和塔（tǎ）內液體分布器的特性（xìng）參數；對改造前後（hòu）運行參數進行（háng）了對（duì）比，結（jié）果表明，改造後尾氣中氨含量從未（wèi）出現超標現象，實現了氨水零排放（fàng）。
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