一.本實用新型公開了（le）一種氨氣吸（xī）收裝置（zhì），主要為水循環（huán）回路（1），所述水循環回路（1）由氨洗滌塔（2）、泵（3）、一（yī）級冷凝（níng）器（4）和二級冷凝器（5）構成，所（suǒ）述氨洗（xǐ）滌塔（2）上的（de）進氣口（6）與反應釜（9）的出（chū）氣（qì）口（10）相連，其特征在於：所述氨氣（qì）吸收裝置上還串接有（yǒu）水循（xún）環回路（lù）（11），所述水循（xún）環回路（11）由氨洗滌塔（12）、泵（13）、一（yī）級冷凝器（14）和二級冷凝器（15）串聯（lián）構成，所述水循環回路（lù）（11）的氨洗滌塔的進氣口（12）與水循環回路（1）中氨洗滌塔（tǎ）的出（chū）液口（8）相連。通過在（zài）水循環回路上再串接（jiē）一個水循環（huán）回（huí）路，采用多次吸收，提高氨氣（qì）吸收量，從而避免了因氨氣來（lái）不及吸收而泄露的問題，保護了環境。
二.為擴大合成氨係統氨（ān）水排放量, 增加吸收負荷,對氨吸收（shōu）裝（zhuāng）置提出了技術（shù）改造方案：利用原（yuán）裝置吸收弛放（fàng）氣中的氣氨製成氨水，新增1套氨（ān）水精（jīng）餾製液（yè）氨裝置，製成的氨含量為99.0%的液氨用作合（hé）成尿素。對比了改造前（qián）後氨吸收工藝流程；論述了氨水精餾塔的結構特點、填料類別和塔內液體分布（bù）器的特性參數；對改造前後運行參數進（jìn）行了對比，結果表明，改造後尾氣（qì）中氨含量（liàng）從（cóng）未出現超（chāo）標現象（xiàng），實（shí）現了氨水零排放。
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